石墨烯防腐蝕涂料

主要從事含鋰有機(jī)化合物的合成與應(yīng)用研究，新型電池級鋰鹽材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司還致力于在新醫(yī)藥、新材料領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展。

分類：

石墨烯防腐漆

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產(chǎn)品描述

山河鋰鹽淮北生產(chǎn)基地?fù)碛?300L超低溫鋰化反應(yīng)裝置10套，配套有完備的烷基鋰制備、低溫使用、溶劑回收和工藝水處理等裝置，可快效解決鋰化反應(yīng)過程產(chǎn)生的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、回收等方面的安全、環(huán)保、成本問題。可以為客戶提供涉及噸級鋰化反應(yīng)相關(guān)產(chǎn)品的定制服務(wù)。山河鋰鹽淮北基地還配套有公斤級實(shí)驗(yàn)室、工程實(shí)驗(yàn)室和中試車間，可以為客戶提供從克級到公斤級，乃至百公斤級的工藝開發(fā)與放大定制服務(wù)。

　　現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展為重防腐涂裝提供了廣闊的空間。從空中到地下,從陸地到海洋,從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新興工業(yè),都是重防腐涂裝施展才華的天地，紫創(chuàng)新材料科技有限公司率先將石墨烯防腐材料添加到重防腐漆中。
　　石墨烯是一種新型的納米防腐材料，我們利用它極小的尺寸，共軛結(jié)構(gòu)使之具有的憎水性，導(dǎo)電性和片狀結(jié)構(gòu)，來改善涂料的防腐性能，片狀結(jié)構(gòu)與小尺寸效應(yīng)可以在油漆涂膜中形成一張致密結(jié)實(shí)的網(wǎng)，均勻的分布于底材上，石墨烯的憎水性有利于將水分隔絕于涂層外部，減少水汽與鋼材的接觸，而石墨烯的導(dǎo)電性也起到了陰極保護(hù)的作用，多管齊下，使石墨烯防腐涂料的防護(hù)性能與普通防腐涂料相比，性能提高了5倍以上。

產(chǎn)品性能
1、具有優(yōu)良的耐化學(xué)品腐蝕性能，漆膜堅(jiān)韌耐磨，附著力強(qiáng)，物理機(jī)械性能好，涂膜光滑如鏡，易沖洗，抗霉菌，抗氧化，耐高溫。
2、導(dǎo)電性能強(qiáng)，是優(yōu)秀的防腐耐蝕涂料。
3、防水性能極強(qiáng)。
4、常溫固化，或低溫固化，節(jié)約能源便于工業(yè)化推廣應(yīng)用，適于現(xiàn)場施工。
5、新型環(huán)保，低VOC。
應(yīng)用范圍：
其應(yīng)用范圍遍及海上石油鉆井平臺(tái)、橋梁、船舶、鐵道車輛、汽車、飛機(jī)、集裝箱、輸油管、油罐、輸變電設(shè)備、水利電力設(shè)備、核電設(shè)備、化工設(shè)備、礦井設(shè)備、冶煉設(shè)備、海港、碼頭設(shè)施、機(jī)場、高速公路、混凝土結(jié)構(gòu)密封及防腐保護(hù)，地鐵、現(xiàn)代化工程建筑的鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。

二、涂料組成
涂料分為底漆和面漆兩種，每種涂料由甲、乙兩組分組成。
底層涂料　甲組份（醬紅色液體）
　　　　　乙組分（棕色液體）

面層涂料　甲組份（黑色或灰色液體）
　　　　　乙組分（棕色液體）
三、主要技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品名稱	石墨烯防腐蝕涂料		ws806-D
檢驗(yàn)項(xiàng)目	技術(shù)指標(biāo)		檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目	底漆	面漆	檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
顏色及外觀	黑色、鐵紅色	樣板色	目測
容器中的狀態(tài)	無硬塊攪拌程均勻狀	無硬塊攪拌程均勻狀	Q/JSH003-2002
硬度（鉛筆硬度）	H	3H	GB/T6739-1996
粘度涂—4杯	>120S	>90S	GB/T1723-93
細(xì)度，um	50	20	GB/T1724-79
溶劑類型	不含氯化合物、乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯等有害揮發(fā)溶劑低VOC（＜200g/L），具有良好的施工環(huán)保性能

涂層檢測指標(biāo)

底漆+面漆，厚度≈200μm
附著力(拉拔法)	10mpa	10mpa		GB/T 5210
沖擊強(qiáng)度	≧50kg·cm	50 kg·cm		GB/T1732-93
耐磨損（平磨儀）	底+面10000次			GB1720-79
固含量%	≥70		≥70	GB1725-79
彎曲性，mm	1		1	GB1729-79
分別在10%HCl、10%NaOH、10%NaCl 溶液中浸泡60 天	漆膜無變化			GB1763-79
耐油性：航空煤油、汽油52±1℃浸泡各30 天	漆膜無變化			GB 1734-93
耐土酸	600h無變化			GB1763-79
耐鹽霧（鹽霧箱）	2400h漆膜完好			GB 1735-79

四、施工方法
1. 表面處理為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除金屬基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化層及余物。處理干凈的表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴涂工藝，以免金屬基材再次生銹或者產(chǎn)生其他雜物，影響噴涂工藝和涂料性能。除銹等級應(yīng)達(dá)到 GB/T8923 規(guī)定的 Sa21/2~3 級的要求。
2. 配漆涂料使用之前要進(jìn)行充分的攪拌，待攪拌均勻后將乙組分倒入甲組分中?；旌暇鶆颍?化二十分鐘后方可使用。
3. 涂漆刷涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀釋劑。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻、光滑、無氣泡和無流淌。在常溫下條件下每隔 4 小時(shí)可涂一遍。每次涂漆完畢，要及時(shí)用稀釋劑清潔涂裝工具，以備下次使用。若使用噴漆工藝，要及時(shí)將噴槍及軟管進(jìn)行清洗，防止涂料凝固堵管。